精益管理是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一把利器，無(wú)數(shù)次實(shí)踐證明，精益管理能夠縮短生產(chǎn)周期，減少時(shí)間資源的浪費(fèi)，促使企業(yè)從粗放管理向集約管理轉(zhuǎn)變。在探索精益管理過(guò)程中，倉(cāng)儲(chǔ)物流事業(yè)部圍繞成本、質(zhì)量、安全等各個(gè)方面開(kāi)展精益改善活動(dòng)，讓精益之花綻放在倉(cāng)儲(chǔ)物流每一個(gè)角落。

倉(cāng)儲(chǔ)物流事業(yè)部緊跟集團(tuán)發(fā)展要求，持續(xù)推進(jìn)精益管理。自2020年下半年開(kāi)始，針對(duì)備件管理工作逐步進(jìn)行改善，經(jīng)過(guò)近三個(gè)月時(shí)間整理、整頓，在2020年底新備件庫(kù)房建成。新庫(kù)建成后，首先從管理規(guī)范入手，從采購(gòu)計(jì)劃、出入庫(kù)流程、設(shè)定各項(xiàng)常規(guī)備件儲(chǔ)備上限、月度盤(pán)庫(kù)制度、填報(bào)消耗日?qǐng)?bào)表等各個(gè)方面制定規(guī)則，實(shí)施半年下來(lái)，倉(cāng)儲(chǔ)的庫(kù)存?zhèn)浼Y金占用下降了50%以上，且沒(méi)有發(fā)生過(guò)因?yàn)榻档蛶?kù)存而影響設(shè)備維修事件。通過(guò)近半年的精細(xì)化管理，維修班長(zhǎng)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃更加精心，每次都核對(duì)庫(kù)存并且?guī)旃艽_認(rèn)以后再做計(jì)劃，真正讓每一分資金都不沉淀在庫(kù)房。

庫(kù)房6S管理工作更是做到部門(mén)典范。以“兩齊”、“三清”、“三潔”“四定位”為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行，庫(kù)管人員在接到提貨單后，能夠快速直接找到所需要備件，省時(shí)省力?，F(xiàn)在的小庫(kù)房，整潔明亮，再也不是原來(lái)亂堆亂放、滿(mǎn)屋找貨的臟亂場(chǎng)面。

大力培育精益思想，對(duì)備件出入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行嚴(yán)格管理。原始憑證齊全、賬面整潔、日清月結(jié)，避免少登、漏登造成賬、物、卡不相符。每月25號(hào)清盤(pán)以后做好本月備件出入庫(kù)結(jié)存臺(tái)賬，上報(bào)財(cái)務(wù)記賬憑證、原始憑證，做到賬賬相符，每一筆賬都做到零差錯(cuò)。

企業(yè)的精益管理就是這樣，一點(diǎn)一滴從一個(gè)小崗位、從一個(gè)小細(xì)節(jié)入手，層層把關(guān)，逐級(jí)負(fù)責(zé)，才能匯聚成一個(gè)企業(yè)的規(guī)范管理。大而化小、拆分成若干個(gè)小單元去做日常工作，也會(huì)讓部門(mén)管理工作更加扎實(shí)、有實(shí)效，會(huì)讓每一個(gè)員工都有參與感，團(tuán)隊(duì)也會(huì)在這種無(wú)聲無(wú)息的改變中潛移默化成長(zhǎng)。追求精益，永無(wú)止境，倉(cāng)儲(chǔ)物流事業(yè)部全體員工將持續(xù)推進(jìn)精益管理縱深發(fā)展，為企業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境建設(shè)和管理提供不竭動(dòng)力，助力天道集團(tuán)精益文化再上新臺(tái)階！