如何讓倉庫高效運(yùn)轉(zhuǎn)！
2015-05-03 01:05:31
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文章編輯：沃港智能
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在制造業(yè)有一個很有一個很奇怪的現(xiàn)象：似乎你有多大的倉庫，你的倉庫就會堆滿多少庫存；你有多少個庫位，你的每個庫位里面就會全是庫存！倉庫有多大，庫存就會有多高！如同居家過日子，再大的房子，時(shí)間長了也覺得擠的慌！<br />
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從理論上講，一個企業(yè)，庫存控制水平的高低應(yīng)該是與物理倉庫的大小沒有必然的聯(lián)系的。然而實(shí)際情況的卻非如此。<br />
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為什么會是這樣呢？總結(jié)的結(jié)果大概是以下幾個方面：<br />
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與人們的心理有關(guān)系<br />
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這就如同我們過日子，房子大嘛，東西可以隨便買，買了隨便放，結(jié)果等到了時(shí)間一長，房子就會顯得越來越小了！<br />
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制造業(yè)的采購與生產(chǎn)控制當(dāng)然比居家過日子采購要理性的多，特別是那些應(yīng)用ＥＲＰ比較成功的企業(yè)。但問題的關(guān)鍵就在于，無論ＥＲＰ怎么計(jì)劃、統(tǒng)籌，計(jì)劃的執(zhí)行是人在做的 。<br />
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ＥＲＰ告訴你在３月１０日進(jìn)５０臺電機(jī)，采購員就有可能以種種理由在３月５號就把貨給進(jìn)來了！而且還可能多進(jìn)！為什么？早采購，多采購，多生產(chǎn)，對大家來講就多一些安全，反正是有地方放嘛！<br />
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倉庫越大，管理難度越大<br />
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倉庫管理的一個關(guān)鍵問題就是如何保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。倉庫面積大，定置管理可能就“沒有必要”做的那么好，反正有的是地方，結(jié)果就有可能導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)的混亂，而庫存數(shù)據(jù)的混亂就完全可能導(dǎo)致ＭＲＰ計(jì)劃出現(xiàn)問題。<br />
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最終就是該來的不來，不該來的都來了，庫存越來越大，物料短缺的情況卻是越來越多，生產(chǎn)無計(jì)劃停產(chǎn)的次數(shù)就會越來越多，該發(fā)出的成品發(fā)不出去也就成了惡性循環(huán)。于是，庫存膨脹就成為必然！<br />
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倉庫越大，劃分的庫位就可能越多<br />
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正是由于倉庫面積足夠大，人人都把倉庫當(dāng)成唐僧肉，特別是那些比較大的制造廠，部門、機(jī)構(gòu)比較多，大家分工不一致，誰都想擁有自己的倉庫區(qū)域，甚至連人事和行政也要在倉庫占有一席之地。<br />
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于是，你就會發(fā)現(xiàn)，每家的庫位里面都有東西，即使僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)用料上。<br />
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反之，如果倉庫的實(shí)際面積很小呢？至少把該暴露的問題在客觀上還是可以暴露出來的。有公司曾經(jīng)把倉庫放不下的原材料直接放到采購員與計(jì)劃員的辦公桌上，看起來是一種很不人道的一種辦法，但實(shí)際上卻很有效，采購員再也不敢提前進(jìn)料了！<br />
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不論是庫存不足或是庫存過剩，都是因?yàn)樵谟嗁徤?、作業(yè)上，保管上等的疏忽所產(chǎn)生的現(xiàn)象，因此在庫存管理上要盡量避免。為了預(yù)防，一般要先設(shè)定必要的庫存標(biāo)準(zhǔn)，面維持這個庫存標(biāo)準(zhǔn)就十分重要。這個標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫存量”及“最大庫存量”兩種。<br />
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要預(yù)防庫存不足缺乏情況，庫存量的最低標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫存量（安全庫存量）”。相對于此，為了不讓庫存過多，必要的庫存標(biāo)準(zhǔn)就是“最大庫存量（庫存上限數(shù)量）”。用這兩個標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控庫存狀況是必要的。<br />
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１、以天數(shù)作為計(jì)算庫存量的單位<br />
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將數(shù)量過多的物料個別控制，便能夠防止庫存過剩或不足。方法有兩種，一種方法是以實(shí)際數(shù)字計(jì)算，另一種方法是用天數(shù)計(jì)算，還可以將這兩種方法合并使用。要將庫存物料個別控制，就必須理解用天數(shù)計(jì)算庫存的方法。<br />
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這個方法的指標(biāo)就是庫存循環(huán)率及庫存循環(huán)周期。將出庫金額除以庫存金額，所求得的數(shù)值為庫存循環(huán)率，我們用次數(shù)表示。當(dāng)這個循環(huán)率越高，庫存減少，轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金的速度也就越快。<br />
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庫存循環(huán)周期中的庫存循環(huán)日，就是以３６５日除以庫存循環(huán)率。這個日數(shù)是指從采購開始到銷售出去為止所需要的天數(shù)，所以這個數(shù)字就表示庫存。<br />
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總之，要控制庫存，就以“幾天份的庫存”來掌握會更容易理解，也即用天數(shù)來表示現(xiàn)庫存量。因此，用天數(shù)來表示量小及最大庫存量，也就是以“一天平均出庫量是幾天份”的庫存基準(zhǔn)來設(shè)定。<br />
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２、計(jì)算最小庫存量<br />
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要設(shè)定最小庫存量的方法有以下兩種：<br />
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（１）在訂貨及交貨間隔期內(nèi)設(shè)定。<br />
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（２）反映平均出庫量的變動幅度。<br />
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一般最小庫存量的計(jì)算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準(zhǔn)進(jìn)行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數(shù)。如果訂貨及交貨間隔為七天，那么基本的最小庫存量就是六天份。為求保險(xiǎn)起見，在這里會少算一天，因此不要將最小庫存量設(shè)定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內(nèi)設(shè)定是比較實(shí)際的方法。<br />
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最小庫存量（基本天數(shù)）＝訂貨及交貨間隔期（天數(shù)）——１天<br />
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訂貨及交貨間隔期會因?yàn)樾袠I(yè)不同而有所差別，所以流通業(yè)的間隔期會比制造業(yè)來得短，一般都會與客戶先行協(xié)議。<br />
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但是平均一天的出庫量并沒有固定數(shù)。在分布不規(guī)則的情形下，考慮變動的幅度來求出最小庫存量是必要的。<br />
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最小庫存量（天數(shù)）＝ 最小庫存量（基本天數(shù)） ＋（平均一天的最大出庫量——平均一天的出庫量／平均一天的出庫量）<br />
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依照這個方法，當(dāng)一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點(diǎn)最小庫存量。<br />
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因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應(yīng)付，這就是最小庫存量比較實(shí)際的確定方法。<br />
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３、計(jì)算最大庫存量<br />
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最大庫存量的計(jì)算公式為兩倍平均庫存量減去最小庫存量，求得的數(shù)值與平均庫存量及最小庫存量關(guān)聯(lián)。最小庫存量以天數(shù)來計(jì)算的部分已經(jīng)做過說明，這里要講的是平均庫存量的計(jì)算方法。<br />
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平均庫存量分為期初以及期末平均、１２個月份總和的平均等，所得出的數(shù)字也不同?？傊褂貌煌钠骄鶐齑媪?，管理的水平也會因而不同。
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